现场质检人员使用什么设备？
基于 iPhone 的现场执行与 Web 协作。按实际场景确认机型兼容性、空间引导与拍摄条件。
现场与协同
面向大型工业设备的移动视觉质检软件
EPOVIS 面向大型工业设备提供移动视觉质检工作流：现场人员使用手持 iOS 设备按引导采集，再通过 Web 端复核可追溯证据、协调整改与独立复检，最终质量判断由有权限的人完成。
适用用户正在评估大型机器人、复杂装配、电厂管道或其他难以用固定视角覆盖的设备质检流程的质量团队。
从现场执行，到质量证据追溯。
评估一套连接外观与装配检查、证据追溯、返修和独立复检的移动工作流程。
质量检测与数据追溯需要连接哪些记录？
连接对象/SN、检查标准、图像、异常、返修与独立复检。批次谱系、MRB 等 QMS 要求另行逐项确认。
如何评估轻量、低成本的启动方式？
从一个场景开始，确认已有设备兼容性，并以书面方案约定订阅、用量、配置与服务费用。弱网要求在试点中验证。
工作流程
定义检查任务
明确设备、检查点、适用方案和需要检查的可见状态，并为实际部署确认设备、视角、验收标准与排除项。
引导手持采集
使用 iOS 流程引导现场人员完成所需视角。检查可见性、光照和覆盖范围，并保留原始图像与采集上下文供复核。
完成 Web 复核
在 Web 端结合来源证据查看发现，协调整改与独立复检，把未解决的情况留给有权限的人判断。
采集完成不等于检测通过；整改完成不等于独立复检通过；已检范围的结果不等于整厂良率，也不代表出货放行。
EPOVIS 可以辅助哪些工作，哪些仍需人工决定？
EPOVIS 辅助引导采集、证据整理、AI 支持的复核和后续处理；它不替代无损检测，也不授权出货放行。设备支持、模型效果、系统集成与验收标准必须在实际质检场景中验证。
先定义一个有价值的试点。
准备一种设备、几个有代表性的检查点、明确的缺陷标准与复核负责人。先约定样本覆盖、误报、漏检、复核耗时和验收条件，再衡量效果。设备支持、数据保存、访问权限与集成范围在方案中单独确认。
了解现场采集如何连接 Web 复核。
本页说明 EPOVIS 的目标工作流。具体设备支持、功能开放情况与交付验收范围，请在场景演示时确认。